भर्नियर क्यालिपर एक अपेक्षाकृत सटीक मापन उपकरण हो, जसले वर्कपीसको भित्री व्यास, बाहिरी व्यास, चौडाइ, लम्बाइ, गहिराइ र प्वाल स्पेसिङलाई प्रत्यक्ष रूपमा मापन गर्न सक्छ। भर्नियर क्यालिपर एक अपेक्षाकृत सटीक मापन उपकरण भएकोले, यो औद्योगिक लम्बाइ मापनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
भर्नियर क्यालिपरको सञ्चालन विधि
मिटर भएका क्यालिपरहरूको प्रयोग विधि सही छ कि छैन भन्ने कुराले शुद्धतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। प्रयोग गर्दा निम्न आवश्यकताहरू पालना गर्नुपर्छ:
१. प्रयोग गर्नु अघि, गेज भएको क्यालिपर सफा गर्नुपर्छ, र त्यसपछि रुलर फ्रेम तान्नुपर्छ। रुलर बडीसँगै स्लाइडिङ लचिलो र स्थिर हुनुपर्छ, र कसिलो, खुकुलो वा अड्किएको हुनुहुँदैन। रुलर फ्रेमलाई फास्टनिङ स्क्रूले फिक्स गर्नुहोस् र रिडिङ परिवर्तन हुनेछैन।
२. शून्य स्थिति जाँच गर्नुहोस्। दुई नाप्ने पञ्जाहरूको नाप्ने सतहहरू नजिक बनाउन रुलर फ्रेमलाई बिस्तारै धकेल्नुहोस्। दुई नाप्ने सतहहरूको सम्पर्क जाँच गर्नुहोस्। कुनै स्पष्ट प्रकाश चुहावट हुनु हुँदैन। डायल पोइन्टरले "०" तिर औंल्याउँछ। एकै समयमा, रुलर बडी र रुलर फ्रेम शून्य स्केल रेखासँग पङ्क्तिबद्ध छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
३. मापन गर्दा, मापनको पञ्जालाई मापन गरिएको भागको सतहसँग थोरै सम्पर्क गर्न रुलर फ्रेमलाई बिस्तारै हातले धकेल्नुहोस् र तान्नुहोस्, र त्यसपछि क्यालिपरलाई राम्रोसँग सम्पर्क गर्न गेजले बिस्तारै हल्लाउनुहोस्। मिटरको साथ क्यालिपर प्रयोग गर्दा कुनै बल मापन संयन्त्र नभएकोले, यसलाई अपरेटरको हातको अनुभूतिले निपुण गर्नुपर्छ। मापन शुद्धतालाई असर गर्नबाट बच्न धेरै बल प्रयोग गर्न अनुमति छैन।
४. समग्र आयाम नाप्दा, पहिले क्यालिपरको चल मापन गर्ने पञ्जालाई गेजले खोल्नुहोस् ताकि वर्कपीसलाई दुई मापन गर्ने पञ्जाहरू बीच स्वतन्त्र रूपमा राख्न सकियोस्, त्यसपछि स्थिर मापन गर्ने पञ्जालाई काम गर्ने सतहमा थिच्नुहोस्, र चल मापन गर्ने पञ्जालाई वर्कपीस सतहमा नजिकबाट टाँस्नका लागि रुलर फ्रेमलाई हातले सार्नुहोस्। नोट: (१) मापनको क्रममा वर्कपीस र मापन गर्ने पञ्जाको दुई अन्तिम अनुहारहरू झुक्नु हुँदैन। (२) मापनको क्रममा, मापन गर्ने पञ्जाहरू बीचको दूरी वर्कपीसको आकार भन्दा कम हुनु हुँदैन जसले गर्दा मापन गर्ने पञ्जाहरूलाई भागहरूमा क्ल्याम्प गर्न बाध्य पारिन्छ।
५. भित्री व्यास आयाम मापन गर्दा, दुई काट्ने किनारहरूमा मापन गर्ने पञ्जाहरू छुट्याउनु पर्छ र दूरी मापन गरिएको आयाम भन्दा कम हुनुपर्छ। मापन गरिएको प्वालमा मापन गर्ने पञ्जाहरू राखेपछि, रुलर फ्रेममा मापन गर्ने पञ्जाहरू सार्नु पर्छ ताकि तिनीहरू वर्कपीसको भित्री सतहसँग नजिकको सम्पर्कमा रहनेछन्, अर्थात्, क्यालिपरमा पढ्न सकिन्छ। नोट: भर्नियर क्यालिपरको मापन गर्ने पञ्जा वर्कपीसको दुबै छेउमा रहेका प्वालहरूको व्यास स्थितिमा मापन गरिनेछ, र तल झुकेको हुनु हुँदैन।
६. गेज भएका क्यालिपरहरूको नाप्ने पञ्जाको नाप्ने सतहमा विभिन्न आकारहरू हुन्छन्। नाप्ने क्रममा, मापन गरिएका भागहरूको आकार अनुसार यसलाई सही रूपमा चयन गरिनेछ। यदि लम्बाइ र समग्र आयाम मापन गरिएको छ भने, मापनको लागि बाह्य नाप्ने पञ्जा चयन गरिनेछ; यदि भित्री व्यास मापन गरिएको छ भने, मापनको लागि भित्री नाप्ने पञ्जा चयन गरिनेछ; यदि गहिराइ मापन गरिएको छ भने, मापनको लागि गहिराइ रुलर चयन गरिनेछ।
७. पढ्ने क्रममा, मिटर भएका क्यालिपरहरूलाई तेर्सो रूपमा समात्नुपर्छ ताकि दृष्टि रेखा स्केल रेखाको सतहमा फर्कियोस्, र त्यसपछि पढ्न सजिलो बनाउन पठन विधि अनुसार संकेत गरिएको स्थितिलाई ध्यानपूर्वक पहिचान गर्नुहोस्, ताकि गलत दृष्टि रेखाले गर्दा हुने पठन त्रुटिबाट बच्न सकियोस्।
भर्नियर क्यालिपरको मर्मतसम्भार
भर्नियर स्केल प्रयोग गर्दा, नाप्ने उपकरणहरूको सामान्य मर्मतसम्भार अवलोकन गर्नुको साथै, निम्न बुँदाहरू पनि ध्यानमा राख्नु पर्छ।
१. क्यालिपरको दुई नाप्ने पञ्जाहरूलाई स्क्रू रेन्चको रूपमा प्रयोग गर्न वा नाप्ने पञ्जाको टिपहरूलाई चिन्ह लगाउने उपकरण, गेज, आदिको रूपमा प्रयोग गर्न अनुमति छैन।
२. परीक्षण गरिएको टुक्रालाई अगाडि पछाडि धकेल्न र तान्न क्यालिपरहरू प्रयोग गर्न अनुमति छैन।
३. क्यालिपर फ्रेम र माइक्रो उपकरण सार्दा, फास्टनिङ स्क्रूहरू खुकुलो पार्न नबिर्सनुहोस्; तर स्क्रूहरू खस्न र हराउनबाट रोक्नको लागि धेरै खुकुलो पनि नगर्नुहोस्।
४. मापन पछि, क्यालिपरलाई समतल राख्नुपर्छ, विशेष गरी ठूला आकारका क्यालिपरहरूको लागि, अन्यथा क्यालिपरको शरीर मोडिनेछ र विकृत हुनेछ।
५. डेप्थ गेज भएको भर्नियर क्यालिपर प्रयोग भइसकेपछि, मापन गर्ने पञ्जा बन्द गर्नुपर्छ, अन्यथा बाहिर खुला गरिएको पातलो डेप्थ गेज विकृत हुन वा भाँच्न पनि सजिलो हुन्छ।
६. क्यालिपर प्रयोग गरिसकेपछि, यसलाई सफा गरेर तेल लगाइदिनुपर्छ, र क्यालिपर बक्समा राख्नु पर्छ, खिया नलागोस् वा फोहोर नहोस् भन्ने कुरामा ध्यान दिनुपर्छ।
पोस्ट समय: जुलाई-२१-२०२३